高分子材料是與陶瓷材料、金屬材料并重的三大材料之一，其使用范圍幾乎涵蓋人們工作生活的方方面面，從日常用品到電纜業(yè)、汽車工業(yè)、建筑業(yè)等，都可以看到高分子材料的影子。然而，絕大多數(shù)高分子材料都是以碳為骨架結(jié)構(gòu)聚合而成的，在使用過程中如遇明火很容易燃燒，對人類的生命、財產(chǎn)安全造成嚴重威脅。因此，關(guān)于高分子阻燃性能的研究是非常必要的。

一、阻燃原理：從本質(zhì)上來說，阻燃作用是通過阻止或者減緩一個或眾多要素來達到成效的。它一般需要提升高分子材料的熱穩(wěn)定性，進而捕捉一定的游離基，在形成非可燃保護膜的基礎(chǔ)上，吸收一定的熱量，隨后形成氣體的隔離層，最終稀釋氧氣與其他可燃性氣體，一般情況下，阻燃機理可以分為凝聚相阻燃機理、氣相阻燃機理和中斷熱交換阻燃機理。凝聚相阻燃機理指的是阻燃材料為了阻止或延緩可燃性氣體的產(chǎn)生與自由基的熱分解,需要在固相表面生成數(shù)道碳層,這些碳層需要具備隔熱、難燃、隔氧等性能,以阻止可燃氣體進入燃燒的氣相中,最終促成燃燒過程的中斷。氣相阻燃機理指的是,阻燃材料在氣相中延緩鏈式燃燒的反應(yīng),或者直接中斷鏈式燃燒的反應(yīng)過程。中斷熱交換阻燃機理指的是,阻燃材料通過帶走一部分的熱量,降低熱分解現(xiàn)場的實際溫度,進而阻止可燃性氣體的持續(xù)性產(chǎn)生,最終走向熄滅的結(jié)局。

二、提高阻燃性能的方法：通過在高分子材料中添加阻燃劑及其他改性助劑，使其在阻燃性能及機械加工性能和力學(xué)性能上有較大提升高分子阻燃材料根據(jù)阻燃劑的成分分為兩大類: 有鹵阻燃劑和無鹵阻燃劑。雖然有鹵系阻燃劑的阻燃性能能夠滿足生 產(chǎn)及生活的阻燃要求，但燃燒過程中產(chǎn)生鹵化氫氣體以及其他具有腐蝕性或者有毒有害氣體，對環(huán)境不友好。此外，添加氧化銻的鹵系阻燃劑現(xiàn)因環(huán)保不達標(biāo)已經(jīng)限制使用。因此，研究清潔、對環(huán)境友好、高效、與材料兼容性好的無鹵阻燃材料逐漸 成為阻燃劑的研究重點和熱點方向。無鹵阻燃材料的阻燃性能與其加入量關(guān)系密切，阻燃材料加入量增加，則聚合物阻燃效果亦會迅速增加。但是，過高的加入量必將對基材的加工成型性和機械性能產(chǎn)生惡化的影響， 同時還會降低材料和其它材料的的兼容性。因此，為了提高無鹵阻燃劑的阻燃性能，同時減少阻燃劑對材料本體性能的影響是其應(yīng)用的主要要求，目前常用的方式有粒徑超細化、協(xié)同復(fù)配處理和表面處理。